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Produkte Produktübersicht Engineering (Erstarrungssimulation, Formfüllung, CAD) Sandformen in 3D-Druck Verfahren Produktwerdegang Formanlage Handformerei Hitzebeständige Gussteile SiMo Bohrkronen und Kreuzköpfe Bremsklötze Strassenkappen Kunstguss

3D Drucker DLP-LCD, PHROZEN Sonic Mini 8K, FLASHFORGE 3D Drucker Foto 13.3 4K LCD, ANYCUBIC Photon M3 Max 7K, FLASHFORGE 3D Drucker Foto 8.9 4K LCD 3D Drucker DLP-LCD Unterschied LCD vs DLP LCD (Digital Light Processing)-Drucker haben ein Panel aus den namensgebenden LCD’s. Diese Display bestehen aus Pixeln, die einzeln leuchten und so eine Schicht (Layer) gleichzeitig aushärten. Bei DLP wird das Licht aus einer Quelle über tausende kleinster Spiegel auf das Display geworfen. Am Ende wird auch hier der ganze Layer gleichzeitig ausgehärtet (anders als beim eigentlichen SLA-Druck, bei dem ein Laser jeden Punkt einzeln bestrahlt).

Der Markforged FX10 3D-Drucker verfügt über ein Doppeldüsen-Drucksystem, welches diesem ermöglicht das Schmelzschichtverfahren (Fused Filament Fabrication, FFF) mit Endlosfaserverstärkung (Continuous Fiber Reinforcement, CFR) zu kombinieren. Als Basismaterial steht Onyx zur Verfügung, zur Endlosfaserverstärkung Kohlefaser. Das Material ist als Filament auf Spulen aufgerollt. Dieses wird im erhitzen Zustand durch den Extruder gepresst und schichtweise auf das Druckbett aufgetragen. Mit einer zweiten Düse kann die Kunststoffmatrix an ausgewählten Stellen mit individueller Dichte durch Carbon-Endlosfasern verstärkt werden. Dank dieser flexiblen Auswahl behalten Anwender die volle Kontrolle über das Verhalten des Bauteils. Die Faserverstärkung ermöglicht es, Bauteile herzustellen, die die Festigkeit von Metallen aufweisen, jedoch erheblich leichter und kostengünstiger sind. Das Markforged CFR-Verfahren zeichnet sich durch die Kontinuität der Fasern aus, da die patentierten CFR-Fasern Belastungen über ihre gesamte Länge aufnehmen und verteilen können. VORTEILE DES MARKFORGED FX10: Abdeckung zahlreicher professioneller Anwendungen Zuverlässige Herstellung stabiler, präziser Teile - Endlosfaserverstärkung möglich Verifizierung von Bauteilen durch Softwares Simulation und Inspection möglich Produktion bei Bedarf - Verhinderung von Produktionsstillständen - Verkürzung Durchlaufszeiten von Monaten auf Tage Reduzierung von Herstellungs (Teilekosten um bis zu 90%)- und Lagerkosten (digitale Bestände) Beschleunigung der Markteinführung von Produkten Technologie: FFF (Fused Filament Fabrication), CFR (Continuous Fibre Reinforcement) Maschinengröße: 760 x 640 x 1200 mm Fertigungsvolumen: 375 x 300 x 300 mm Z-Auflösungsbereich: 125-250 µm Baukammer: Erhitzt auf bis zu 60°C Materialien: OnyxTM und Enlosfaserverstärkung durch Carbon Fiber Energie: 100-120/ 200-240 VAC (12A/6A), IEC 60320 type C20 Gewicht: 109 kg Schichthöhe: 125 µm minimum, 250 µm maximum

Müheloser 3D-Druck im grossen Bauraum und optimiertem Arbeitsablauf mit dem Ultimaker S5. Wie schon beim Ultimaker 3 erlauben die Print Cores (wechselbare Druckköpfe) den raschen und sicheren Wechsel zwischen Materialien und Düsengrössen mit der von Ultimaker gewohnten hohen Druckqualität. Damit kann etwa auch innert kürzester Zeit vom Zweifarbendruck auf den Druck mit wasserlöslichem Stützmaterial umgeschaltet werden. Die Ultimaker Material Spulen werden vom NFC-Leser im Spulenhalter automatisch erkannt. Über die Verbindung zur kostenlosen Druck-Vorbereitungssoftware Ultimaker Cura wird die aktuelle Konfiguration sofort übernommen und die dem Material, der Schichthöhe und der Düsengrösse entsprechenden Einstellungen vorgenommen. Wie gewohnt kann der Benutzer jedoch auch auch 2.85mm Filamente von Drittanbietern dank des offenen Filament-Systems auf dem Ultimaker S5 verwenden. Ein Filament-Sensor überwacht den kontinuierlichen Vortrieb des Materials und unterbricht den Druck sobald ein ungenügender Materialfluss festgestellt wird. Die Feeder des Ultimaker S5 sind mit einem neuen Schnellspannriegelausgestattet, welcher das Anlegen des nötigen Anpressdrucks auf das Filament auch für weniger kräftige Personen einfach macht. Zudem wurde das Ritzelrad des Feeders mit einer Schutzbeschichtung gegen Abrieb bei der Verwendung von abrasiven Filamenten versehen. Der Druckfortschritt kann jederzeit über Ultimaker Cura bzw. die neue Ultimaker App (für iOs und Android ab 5.0) überwacht werden. Druckaufträge können über WLAN/LAN-Verbindung oder ab USB-Stick gestartet werden. Beim Netzwerk-Druck bietet der S5 die M&ouglichkeit der optimalen Ausnutzung dank der Druckmanagement-Software Cura Connect, welche auf dem Ultimaker S5 selbst läuft und auch im Verbund mit anderen Ultimaker S5 oder Ultimaker 3 eine gemeinsame Druck-Warteschlange bereit stellt. Der automatischer Niveauausgleich (Active Leveling) beinhaltet beim S5 nun ein Netzwerk an Punkten, das zur Erstellung einer Höhenkarte verwendet wird und damit die kleinsten Unebenheiten in der Druckbettoberfläche ausgleichen kann. Damit wird die erste Schicht so gleichmässig wie ein Blatt Papier. Das neue Druckbett ermöglicht einen Bauraum eines vollen Quaders mit den Abmessungen 330 x 240 x 300 mm und lässt sich auf 140°C aufheizen. Das ermöglicht zusammen mit den beiden Fronttüren aus Glas den Druck von fortgeschrittenen Ingenieur-Materialien wie CPE+, Polycarbonat oder ABS. Selbstverständlich können auch PLA, CPE, Nylon und TPU-95A sowie die beiden Stützmaterialien PVA und Breakaway mit dem S5 gedruckt werden. Es stehen zwei verschiedene Oberflächenmaterialien zur Verfügung: Glas und anodisiertes Aluminium (ab Herbst verfügbar; Kunden erhalten bis dahin einen Gutschein zum späteren Bezug). Auf der Rückseite weist der S5 neben dem Anschluss für den NFC-Spulenhalter einen Erweiterungsstecker auf der den Anschluss von Zubehörteilen erlaubt und damit den S5 zukunftssicher macht. IHRE DIM3NSIONS VORTEILE • Ultimaker-Experte als Ansprechpartner • Unterstützung bei allen Fragen • 3% Rabatt bei Vorauskasse • Möglichkeit der Vorort-Intervention • Gratisversand mit Transportversicherung • Einstiegs-Kurz-Schulung mit wertvollen Praxistipps (Option) SPEZIFIKATIONEN • Bauvolumen: 330 x 240 x 300 mm • Dual Extrusion • Austauschbare Druckköpfe (Cores) • Automatischer Niveauausgleich (Active Levelling) mit Vielzahl an Stützpunkten • Integrierte Kamera • Filament Sensor • Touch Display für einfache Bedienung • Automatische Material-Erkennung (nur bei Ultimaker-Material) • Unterstützte Materialien: PLA, Tough PLA, ABS, CPE, CPE+, Nylon, PC, PP, TPU-95A, PVA, Breakaway • Druck über LAN/WLAN oder ab USB-Stick • Minimale Schichtdicke 0.02mm (0.06mm mit 0.25mm Core) • Abmessungen: 495 x 457 x 520 mm mm (495 x 585 x 780 mm mit Bowden Tube und Spulenhalter) • Elektrischer Anschluss: 110-240V, 50-60 Hz, 500W • Hotend-Temperatur: 180-280°C • Druckbett-Temperatur: 20-140°C • Betriebstemperatur: 15-32°C • Hardware und Software sind Open Source LIEFERUMFANG • 3D-Drucker Ultimaker S5 mit integriertem Netzteil • Schweizer Netzkabel • Netzwerk-Kabel • Online-Bedienungsanleitung und Quickstart-Anleitung • USB-Stick • Glasplatte für Heizbett, Gutschein für Aluminium-Platte • Leimstift als Haftungsvermittler • 1 Rolle Tough PLA Filament (750g) und 1 Rolle PVA Support-Filament (750g) Nettogewicht: 20.8 kg Druckbereich X-Achse: 330 mm Druckbereich Y-Achse: 240 mm Druckbereich Z-Achse: 300 mm Druckbett beheizbar: ja Druckbett-Temperatur: 20-140°C Schnittstellen: USB, WLAN, LAN Abmessungen: 495 x 457 x 520 mm Druckverfahren: FDM Min Druckschichtdicke: 20 µm Max Druckschichtdicke: 600 µm

Der 3D-Drucker offenbart für viele Firmen neue Möglichkeiten, wie sie ihre Produkte entwickeln und herstellen können. Mit der my3dWorld gelingt Ihnen der Einstieg in die revolutionäre Technik der Additiven Fertigung, egal ob Sie selbst einen 3D-Drucker erwerben wollen oder Ihre Objekte bei uns als Dienstleistung drucken lassen wollen – wir stehen Ihnen kompetent zur Seite. Tauchen Sie mit uns in die faszinierende Welt des 3D-Drucks ein und lassen Sie sich von den neuen Möglichkeiten überraschen, die sich Ihnen offenbaren werden. Wir bieten Ihnen kompetente Beratung für Ihr persönliches Projekt an und greifen bei der Realisierung nicht nur auf modernste Techniken, sondern auch auf jahrelange Erfahrung zurück. Die Anwendungsmöglichkeiten, welche sich Ihnen durch den 3D-Druck erschliessen, sind nahezu unbegrenzt. In beinahe jeder Branche öffnet der 3D-Drucker neue Türen und Möglichkeiten, zu denen wir von der My3dWorld Ihnen verhelfen wollen. Unabhängig davon, ob Sie noch nie den direkten Kontakt mit dieser modernen Technologie hatten oder bereits Ihre eigenen Erfahrungen im 3D-Druck machen durften – Wir passen uns Ihrem Wissensstand und Ihren Bedürfnissen an, um gemeinsam Ihre Ziele zu erreichen.

Die SLW-Serie ist ein Trockenofen zu trocknen von 3D Druck Filament und der thermischen Nachbehandlung von Kunststoffen im Temperaturbereich von bis +300°C. Die erzwungene Luftzirkulation besteht in d SLW 75 Die SLW-Serie ist ein Trockenofen zu trocknen von 3D Druck Filament und der thermischen Nachbehandlung von Kunststoffen im Temperaturbereich von bis +300°C. Die erzwungene Luftzirkulation besteht in der Verwendung eines Ventilators in der Arbeitskammer, der die Luft gleichmäßig in der Innenkammer verteilt. Dadurch arbeitet das Gerät stabil und erreicht die benutzerdefinierte Temperatur schneller, auch bei hoher Kammerfüllung.

Desktop-Produktion von hochauflösenden, Schmuck-, Dental- und anderen Kleinteilen Wir stellen den D4K vor, den höchstauflösenden professionellen Desktop-3D-Drucker. Der D4K von ETEC hat nicht nur die höchste Geschwindigkeit für einen Standard-DLP-Drucker, sondern liefert auch extrem genaue Teile mit den feinsten Details, die es gibt. Der D4K ist mit den meisten ETEC-Materialien kompatibel, darunter auch Optionen, die für Endanwendungen, die Zahnmedizin und den Schmuckbereich geeignet sind. Der D4K Industrial basiert auf dem zuverlässigsten 4K-DLP-Projektor und verfügt über ETECs patentierte PSA-Baugruppe für geringe Abziehkräfte zwischen den Schichten. Von den ursprünglichen Erfindern der DLP-3D-Drucktechnologie für Sie entwickelt. hohe Genauigkeit/ Auflösung: 25µm | XY easy to use: Einfache Handhabung und Software

Die SLW-Serie ist ein Trockenofen zu trocknen von 3D Druck Filament und der thermischen Nachbehandlung von Kunststoffen im Temperaturbereich von bis +300°C. Die erzwungene Luftzirkulation besteht in d SLW 53 Die SLW-Serie ist ein Trockenofen zu trocknen von 3D Druck Filament und der thermischen Nachbehandlung von Kunststoffen im Temperaturbereich von bis +300°C. Die erzwungene Luftzirkulation besteht in der Verwendung eines Ventilators in der Arbeitskammer, der die Luft gleichmäßig in der Innenkammer verteilt. Dadurch arbeitet das Gerät stabil und erreicht die benutzerdefinierte Temperatur schneller, auch bei hoher Kammerfüllung.

Der zuverlässige Dual Extrusion 3D-Drucker mit extra großem Bauraum Der Ultimaker 3 glänzt bei Druckaufträgen, die zwei unterschiedliche Filamente involvieren. Durch das ausgeklügelte Lifting-System am Druckkopf wird verhindert, dass die beiden Düsen interferieren. Das automatisierte Senken und Heben der Düsen, stellt sicher, dass diese sich nie in der gleichen Z-Ebene befinden. Die gewohnte Qualität von Ultimaker in Kombination mit diesem cleveren System ermöglicht es, Materialien im selben Modell zu kombinieren und dabei eine sehr hohe Druckqualität zu erzielen. Neben diesem erheblichen Technologiesprung wurden einige Neuerungen beim Ultimaker 3 inkludiert, die den Arbeitsalltag mit dem Gerät enorm vereinfachen können. Wie bereits von den Vorgängermodellen gewohnt, kann das beheizte Druckbett per Hand kalibriert werden. Da hierbei in der Vergangenheit häufig kleine Ungenauigkeiten entstanden sind, kann das automatische Bed-Leveling genutzt werden, um diese auszugleichen. Dazu tastet der Drucker mit einem kapazitiven Sensor vor Beginn eines jeden Druckauftrages die Oberfläche de Bauplatte ab und gleicht anschließend geringe Schieflagen während des Druckvorgangs aus. Auch die automatische Materialerkennung per NFC-Chip, bietet dem Nutzer weiteren Komfort. Auf dem Spulenhalter am Gerät und auf den Rollen der originalen Ultimaker-Filamente befinden sich NFC-Chips, die miteinander kommunizieren. Dadurch erkennen Drucker und Slicing-Software in Echtzeit mit welchen Filamenten gearbeitet wird und schlagen dem Nutzer direkt optimierte Materialprofile vor. Durch die Revolutionierung der Bauweise des Druckkopfes lassen sich blitzschnell neue Düsen für unterschiedliche Materialien einsetzen. Die sogenannten Print Cores sind im Druckkopf mit einem Klickmechanismus integriert. Dadurch lassen sich diese werkzeuglos und schnell wechseln. Darüber hinaus verfügt der Ultimaker 3 über eine integrierte Webcam, die es ermöglicht den aktuellen Druckvorgang aus der Ferne zu überwachen. Die Konnektivität des Gerätes wurde im Vergleich zum Vorgänger ebenfalls verbessert. Der Ultimaker 3 verfügt nun über einen USB 3.0 Anschluss, Gigabit Ethernet sowie WiFi. Druckbereich X-Achse: 197 mm Druckbereich Y-Achse: 215 mm Druckbereich Z-Achse: 300 mm Min Druckschichtdicke: 20 µm Druckverfahren: FDM Gewicht: 11,3 kg Schnittstellen: USB, WLAN, LAN Breite: 342 mm Tiefe: 380 mm Höhe: 489 mm

CPE und CPE+ sind Filamente aus Copolyester. Typische Merkmale sind gute Chemikalienbeständigkeit, Temperaturbständigkeit 70-100°C, hohe Aesthetik. CPE (Copolyester) ist ein moderner, dimensionsgetreuer Kunststoff. Er zeichnet sich durch eine hohe chemische Unempfindlichkeit aus. Ultimaker CPE ist ein Material, das eine gute Haftung zwischen den Schichten aufweist, speziell, wenn ein geschlossener Bauraum verwendet wird. Dazu wird der Einsatz des Ultimaker Advanced Printing Kits empfohlen. Eine hohe Schlagzähigkeit ist ebenfalls ein Merkmal dieser Materialien. Geringe Emissionen von Feinstaub und VOC machen CPE unbedenklich für den Einsatz in geschlossenen Räumen. CPE ist weniger gut für Outdoor-Anwendungen oder generell Anwendungen über 70°C geeignet. Es befinden sich ca. 750g Filament auf einer Spule. Der Filamentdurchmesser beträgt 2.85mm. Nettogewicht: 750g Durchmesser: 2.85mm

CPE und CPE+ sind Filamente aus Copolyester. Typische Merkmale sind gute Chemikalienbeständigkeit, Temperaturbständigkeit 70-100°C, hohe Aesthetik. CPE (Copolyester) ist ein moderner, dimensionsgetreuer Kunststoff. Er zeichnet sich durch eine hohe chemische Unempfindlichkeit aus. Ultimaker CPE ist ein Material, das eine gute Haftung zwischen den Schichten aufweist, speziell, wenn ein geschlossener Bauraum verwendet wird. Dazu wird der Einsatz des Ultimaker Advanced Printing Kits empfohlen. Eine hohe Schlagzähigkeit ist ebenfalls ein Merkmal dieser Materialien. Geringe Emissionen von Feinstaub und VOC machen CPE unbedenklich für den Einsatz in geschlossenen Räumen. CPE ist weniger gut für Outdoor-Anwendungen oder generell Anwendungen über 70°C geeignet. Es befinden sich ca. 750g Filament auf einer Spule. Der Filamentdurchmesser beträgt 2.85mm. Nettogewicht: 750g Durchmesser: 2.85mm